ماكينات إنتاج الأعمدة
خط التشطيب لأعمدة التوزيع
خط تشطيب أعمدة التوزيع ، بدءًا من الأعمدة الملحومة.
خط التشطيب لأعمدة التوزيع
OMM توفر حلولًا واسعة ومرنة من خلال خطها الأخير لأعمدة التوزيع مع إمكانية التكرار والدقة العالية في الحفر ، ووقت طويل للغاية من الطاقة البشرية المطلوبة ، مما يجعلها مريحة للغاية ومناسبة لمصنع إنتاج الأعمدة مع معدل إنتاج مرتفع ، وارتفاع الطلب على الجودة وتخفيض احتياجات القوة البشرية.
OMM’s finishing fine for distribution poles can easily be operated and carried thanks to its user-friendly interface. It’s produced with من السهل تشغيل وحمل تشطيبات OMM لأعمدة التوزيع بفضل الواجهة سهلة الاستخدام. يتم إنتاجها بأحدث تقنيات الإنتاج القادرة على ضمان أفضل النتائج في فترة الانتهاء من العمود (موضع الثقوب ، الثقوب الداخلية ، إلخ …)
يستخدم لعمليات إنهاء أعمدة التوزيع ، ويمثل الحل للشركات التي ترغب في إنتاج أعمدة بجودة جيدة ، ومعدل إنتاج مرتفع ومتكرر ، أوتوماتيكياً ، جاهز لعملية الجلفنة.
يحتوي خط التشطيب لأعمدة التوزيع على دورة عمل كاملة تغطي العديد من العمليات ، والتي تتم عادة بواسطة عدة مشغلين بدءًا من حزمة الأعمدة ، حتى تخزين الأعمدة المحفورة والإصلاحية.
تبلغ مدة كل دورة عمل حوالي 3،5 دقائق (66 ثقبًا) ، مما يسمح بزيادة الإنتاجية وتقليل القوة البشرية (أي من 15 مشغلًا إلى واحد فقط).
يمكن للآلة أن تعمل في ثلاثة أوضاع مختلفة:
- الثقب في الوضع النظري: موضع وحدات الثقب في نفس الارتفاع ، لذلك في هذه الحالة يمكنك التأكد من أن الثقوب المعاكسة ستكون بالضبط على نفس المحاور ولكن لن يكون هناك سيطرة على الثقب المتمركز على الوجه ؛
- حفر مع البعد الوجه وقياس الموقف مع نظام قراءة الليزر:
ا. قراءة اثنين: وضع التشغيل هذا يجعل من قياس أبعاد وجه العمود وموضعه (على كلا جانبي العمود) في نقطتين ، ثم يقوم الجهاز بتتبع محور افتراضي يمر عبر هذه النقاط وسيتم إجراء كل ثقب على هذا الفأس. يضمن وضع التشغيل هذا محاذاة الفتحات على طول الأعمدة ولكنه لن يضمن أن يكون كل الأزواج من الثقوب المعاكسة على نفس المحاور. لا يمكن السيطرة على هذه المحاذاة مع التحمل المبرمج.
ب. كل قراءة للثقب: يقوم وضع التشغيل هذا بالقياس على كل موضع ثقب (على جانبي العمود) ويسمح بالتأكد من أن كل ثقب سيتمركز على وجه المضلع ولكن لا يمكنك التأكد من موضع الفتحات المعاكسة ، حول محاذاة الثقوب على طول العمود.
يشمل خط تشطيب OMM لأعمدة التوزيع الماكينات التالية:
- ناقل سلسلة مع نظام اختيار الأعمدة
- جسر رافعة مزدوج لتحميل وتفريغ العمود
- محطة الثقب (حتى 9 وحدات ثقب )
- ناقل الأسطوانة
- محطة فحص وإصلاح
- سلسلة تفريغ ناقل
الميزات الفنية والرئيسية
تتيح هذه الماكينة ، بدءًا من مجموعة واسعة من الأعمدة من حيث قطرها وطولها وتصنيفها (أعمدة مخروطية ومتعددة الأضلاع وأعمدة التوزيع) ، إجراء عملية أوتوماتيكية بالكامل دون أي تلاعب اليدوي بالأعمدة مع الحد الأدنى لعدد العمال ، وضمان الجودة النهائية الجيدة وزيادة الإنتاجية. صنع عمود جيد التجهيز ، يتيح للمستخدم أن يشعر بجودة العمود.
تم تصميم وتصنيع هذه الآلة باعتبارها جميع أجهزتنا / أنظمتنا مع مراعاة جميع المعايير ، من حيث السلامة واحترام البيئة (الضوضاء ، وطموح الأبخرة ، واستعادة الطاقة) ، المقدمة من المجتمع الأوروبي:
• يتوافق مع جميع المتطلبات المعمول بها في توجيه الجهاز 2006/42 / EC
• يتوافق مع جميع الأحكام المعمول بها في التوجيه 2006/95 / CE (التوتر المنخفض)
• يتوافق مع جميع الأحكام المعمول بها في التوجيه 2004/108 / CE (التوافق الكهرومغناطيسي)
• يتوافق مع معيار EN ISO 12100 (المبادئ العامة لتصميم الماكينة)
• يتوافق مع معيار EN 60204 (المعدات الكهربائية للآلة)
تقوم OMM بتنفيذ نظام الإدارة وفقًا للمعايير الأوروبية ISO 9001: 2015 لتصميم وبناء وتركيب وصيانة المعدات الأوتوماتيكية الصناعية لتصنيع الصلب (EA 18).
- سلة الاعمدة
- الحد الأدنى لقطر العمود 70 مم
- أقصى قطر العمود 830 مم
- سمك العمود 3 ÷ 7 مم
- طول الاعمدة 10000 ÷ 15000 مم
- أعمدة نوع مخروطي جولة / مضلع وقطاع واحد
- قسم عرضي لا يزال العمود المضلع ومستدير
- نسبة مسلوب العمود الصلب أي للأعمدة
- تكنولوجيا الثقب بواسطة أدوات الثقب وحدة 8 + 1
- حركة الثقب الأفقي والرأسي
- قراءة البعد الجانبي بواسطة تكنولوجيا الليزر
- الخامات اللازمة للعمل S235JR, S355JR, S500 (EN10025)
- عالية التكرار والدقة
- عملية آلية بالكامل أو شبه آلية
- معدل الإنتاج يصل إلى 15 عمود / ساعة (66 ثقب )
- نظام رصد الوقت الحقيقي & الخدمات عن بعد من خلال اتصال بالإنترنت
- اثنين فقط من المشغلين لإدارة الخط