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MACCHINE PER LA PRODUZIONE DI PALI

Saldatrice per pali 3-4 gusci

Saldatura pali 3-4 gusci, a partire da gusci piegati.

Saldatrice per pali 3-4 gusci

OMM offre soluzioni ampie e flessibili grazie alla sua ultima saldatrice per pali 3–4 gusci con un innovativo sistema di accoppiamento guscio, saldatura di alta qualità, elevata penetrazione della saldatura, saldatura a pali tondo conici e poligonali che rendono questa macchina molto conveniente e adatta per le società orientate alla produzione di torri di elevato diametro e spessore.

La saldatrice per pali 3-4 OMM può essere facilmente gestita grazie alla sua interfaccia di facile utilizzo. È prodotta con le più moderne tecnologie produttive in grado di garantire i migliori risultati in termini di saldatura dei pali.

Utilizzata per la produzione di pali in acciaio, rappresenta la soluzione per le aziende che vogliono produrre pali di altissimo diametro e spessore con altissima qualità, minor tempo di movimentazione dei pali ed elevato produttività, coprendo la produzione di pali per antenne e torri.

La realizzazione di pali con diametro tra 1.000 e 2.900 mm con spessore da 12 a 30 mm, a causa dell’alto spessore, peso e dimensioni, in termini di lunghezza, è fatta attraverso la composizione dell’intero palo in più gusci. Per pali di tali dimensioni la soluzione ottimale che prende in considerazione la praticità e l’ottimizzazione delle lamiere è la composizione dei pali in 4 gusci.

Grazie all’innovativo sistema di accoppiamento, nessuna gru a ponte o utensili speciali saranno necessari per gestire e accoppiare i gusci, riducendo il tempo di accoppiamento, rendendolo accurato e sicuro.

Questa macchina permette, partendo da un trapezio piegato, di saldare il giunto applicando la giusta forza laterale e dall’alto per chiudere il giunto, senza alcuna deformazione della forma. Per fare ciò la macchina controlla il valore della forza applicata e la modifica in base alla resistenza meccanica (diametro e spessore).

Caratteristiche tecniche e principali

Ogni macchina è gestita da un solo operatore per la regolazione dei parametri (lunghezza pali, diametro superiore e inferiore, spessore) e controllo.

Realizzare un buon palo in un tempo davvero molto ridotto è la prima condizione per essere i primi sul mercato e aumentare il profitto.

Questa macchina come tutte le nostre macchine/impianti è stata progettata e prodotta rispettando tutte le norme, in termini di sicurezza e nel rispetto dell’ambiente (rumore, aspirazione fumi, recupero di energia), dato dalla Comunità Europea:

• Conforme a tutti i requisiti applicabili della direttiva 2006/42/CE
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2006/95/CE (bassa tensione)
• Conforme a tutte le disposizioni applicabili della direttiva 2004/108/CE (compatibilità elettromagnetica)
• Conforme alla norma EN ISO 12100 (Principi generali sulla progettazione delle macchine)
• Conforme alla norma EN 60204 (apparecchiature elettriche per macchine)

OMM implementa il sistema di gestione in conformità alla norma europea ISO 9001:2015 per la progettazione, costruzione, installazione e manutenzione delle apparecchiature industriali automatiche per la fabbricazione dell’acciaio (EA 18).

  • Diametro minimo del palo 1.200 mm
  • Diametro massimo del palo fino a 2.900 mm
  • Lunghezza fusto 6,5÷12,5 m
  • Spessore fino a 32 mm
  • Qualunque conicità per pali
  • Materiale da lavorare: S235JR, S355JR, S500 (EN10025), senza ossido e lubrificante, lamiera d’acciaio spianata, skinpassata e tagliata a misura
  • Accoppiamento automatico dei semi gusci
  • Tolleranza di accoppiamento di circa 0,3 mm (maggiore rispetto allo spessore di lavorazione)
  • Saldatura Top-Bottom reverse: le nostre macchine permettono di lavorare a partire indifferentemente dalla testa o dalla base del palo
  • Saldatura di pali tondo conici e poligonali
  • Tecnologia di saldatura MIG/MAG/SAW: utilizzo delle più recenti tecnologie di saldatura ad alto spessore, in grado di realizzare un percorso di saldatura esteticamente buono sul minor tempo con costi ridotti
  • Pressione laterale variabile rispetto alla resistenza del palo (diametro e spessore)
  • Minima deformazione dei pali durante la fase di saldatura
  • Carro di traino per avanzamento pali a velocità costante rendendo perfetta la saldatura (senza alcuna interruzione)
  • Sistema di monitoraggio dati in tempo reale e tele assistenza tramite connessione ad internet
  • Un solo operatore per la gestione di ogni macchina