Homepage/Линии для производства дорожного оборудования/Автоматическая линия для производства полос и связей

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДОРОЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Автоматическая линия для производства полос и связей

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИАГОНАЛЬНЫХ ПОЛОС И СВЯЗЕЙ

Мы называем «полосами» штрипсы, которые соединяют по диагонали верхнюю точку  опорной колонны с нижней точкой следующей, но называем «связями» штрипсы, которые соединяют две нижние части опоры двух колонн с нижней; таким образом, в отличие от диагоналей, связи зафиксированы по горизонтали.

Оба эти изделия производятся нашей специальной машиной без помощи листогибочного пресса, т. е. без фундамента на полу, что означает экономию денег.

Компания ОММ предлагает широкие и гибкие решения со своей новой автоматической линией для производства диагональных полос и связей. Автоматическую линию для производства диагоналей и связей нашей компании легко эксплуатировать и обслуживать благодаря её простому интерфейсу пользователя.

Линия состоит из двойного разматывателя, который перемещается по рельсам; таким образом, можно загрузить второй рулон во время рабочего цикла первого рулона, чтобы избежать потерь времени на остановку.

Затем следует правúльная машина с прижимным роликом, чтобы убрать внутренние напряжения заготовки, вызванные раскручиванием рулона, далее стоят две профилирующие головки для получения выпуклости планок и калибровочная головка для получения идеальной окончательной формы. Можно маркировать диагональ и связи посредством узла маркировки с гидравлической системой, которая позволяет нанести выбранную надпись.

Основные технические характеристики

При приобретении линии ОММ предлагаемым нами преимуществом по сравнению с нашими конкурентами является то, что наша линия не требует большого пресса и фундамента, так как состоит из небольшого гидравлического узла для вырубки и резки. В конце находятся блоки захвата, состоящие из рычагов, обеспечивающих перемещение диагональных полос и связей уже с пробитыми отверстиями  узел гибки для конусного сужения – чтобы сузить оба конца; те же самые рычаги позволяют выгрузить готовое изделие на разгрузочный стол; после этого пакет готов для штабелирования вилочным погрузчиком.

Данная машина, как и все наши машины и системы, была спроектирована и изготовлена с соблюдением всех нормативов по безопасности и по охране окружающей среды (шум, вытяжка дымов, рекуперация энергии), принятых Евросоюзом:

• Подчиняется всем применимым требованиям директивы по машинам2006/42/EC
• Согласуется со всеми применимыми положениями директивы 2006/95/CE (низкое напряжение)
• Согласуется со всеми применимыми положениями директивы 2004/108/CE (электромагнитная совместимость)
• Согласуется со стандартом EN ISO 12100 (Общие принципы проектирования машин)
• Согласуется со стандартом EN 60204 (Электрооборудование машин)

Компания OMM использует систему менеджмента в соответствии с Европейским нормативом ISO 9001:2015 по проектированию, изготовлению, установке и обслуживанию автоматического промышленного оборудования для обработки стали (EA 18).

  • Линия начинает обработку с рулонной стали
  • Только один оператор для управления линией
  • Производительность: 18 сек/шт
  • Ширина ленты: 40÷120 мм
  • Вместительность: 2 т
  • Максимальный диаметр рулона: 1700 мм
  • Максимальная толщина листа: 5 мм
  • Система мониторинга в режиме реального времени и телесервис посредством подключения к Интернету.