EQUIPEMENTS SPECIAL & INNOVANT
Ligne de production pour poteaux décoratif & haute résistance sans soudure
(HSP ‑ Hot Spun Pole)
Ligne capable de réaliser poteaux décoratif & haute résistance à partir des tubes commerciaux.
LIGNE DE PRODUCTION POUR POTEAUX DECORATIF & HAUTE RESISTANCE SANS SOUDURE (HSP ‑ HOT SPUN POLE)
OMM fournit des solutions amples et flexibles par sa dernière ligne de production HSP qui avec les rouleaux formant à chaud, précise et en qualité, rende vraiment convenaient et appropriée cette machine pour les usines de production de poteaux qui veulent couvrir une vaste gamme de typologie de poteaux propre pour candélabres d’éclairage urbain et poteaux de décoration.
La ligne de production pour poteaux décoratif & haute résistance OMM peut facilement être exploité et conduit grâce à son interface conviviale.
Elle est produite avec les dernières technologies capable de garantir les meilleurs résultats en termes de poteaux HSP.
Utilisé pour la production de poteaux décoratif et haute résistance, représente la solution pour les usines qui veulent produire les poteaux avec une bonne qualité et section obtenu pour roulage, à partir des tubes commerciaux.
Cette machine permet, à partir d’une vaste gamme de tube cylindrique, de réaliser une série infinité de poteaux par formation avec rouleaux à chaud. La forme est fixée via logiciel et réalisé par CNC.
La ligne de production de OMM est propre pour la production des poteaux rond conique (axial symétrique) pour l’éclairage urbaine, candélabres d’éclairage, poteaux coniques et haute résistance mécanique pour application ferroviaire. Ce système utilise une technologie de formation avec rouleaux à chaud à partir des tubes selon le standard EN10305 – BS6323P5.
Une des caractéristiques de cette machine c’est la capacité d’enlever la soudure externe excédent, que signifie après cette machine ne sera pas possible à distinguer le joint.
La ligne de production HSP de OMM après son utilisation garantie une épaisseur uniforme, égale à l’épaisseur initiale, sur toute la longueur traitée. En autre, pour des productions spéciales, il y a la possibilité d’avoir une petite réduction d’épaisseur, en manière progressif sur la longueur traitée.
Caractéristiques techniques et principales
L’ensemble du processus est géré par un seul opérateur pout le paramétrage, la surveillance, le traitement, découpe et l’ébavurage est complètement automatique sans aucune manipulation de la tôle.
Faire une bonne forme, orientée au design, faites la différence sur le marché.
Cette machine ainsi que toutes nos équipements ont été conçues et fabriquées en conformité avec les normes existant en termes de sécurité et respect de l’environnement (bruit, aspiration des fumées, récupération de l’énergie), établies par la Communauté Européenne :
• Conforme à toutes les exigences applicables de la directive machines 2006/42/CE
• Conforme à toutes les dispositions applicables de la directive 2006/95/CE (basse tension)
• Conforme à toutes les dispositions applicables de la directive 2004/108/CE (compatibilité électromagnétique)
• Conforme à la norme EN ISO 12100 (Principes généraux de conception des machines)
• Conforme à la norme EN 60204 (Equipement électrique de la machine)
OMM met en œuvre le système de gestion conformément à la norme européenne ISO 9001: 2015 pour la conception, la construction, l’installation et la maintenance des équipements automatiques industrielles de fabrication de l’acier (EA 18).
- Ligne début par des tubes commerciaux
- Poteau sans soudure
- Diamètre maximale des tubes 245 mm
- Diamètre minimal du tube 76 mm
- Diamètre maximale du poteau (base) 245 mm
- Diamètre minimal du poteau (base) 76 mm
- Diamètre minimale du poteau (tète) 60 mm
- Epaisseur maximale 6,3 mm
- Epaisseur minimale 2,9 mm
- Longueur maximale du poteau 15.000 mm
- Longueur minimale du poteau 3.500 mm
- Matériel : E190 – E420 (en 10305) normalise
- Vitesse maximal pour diameter maximal 1,5 m/min
- Température maximale de chauffage 850 °C
- Puissance du groupe de chauffage 350 KVA
- Tolérances (*) :
– Sur le diamètre externe : ± 1 % (minimal ± 1 mm)
– Sur l’ovalisation : ± 2 % sur le diamètre qui résultant par la mesure de la circonférence
– Sur la longueur totale : ± 0,5 %
– Sur le fut conique : ± 20 mm
– Sur l’épaisseur : ± 0,3 %
– Sur le redressage : 3 ‰ - Un seul opérateur pour l’exploitation de la ligne (formation avec les rouleaux, ouverture de la porte, coupe et ébarbage)
(*) certainement, les tolérances sont valides sous condition que les tubes utilisés comme produit initiale sont conformes aux normes DIN-1626. Pour ce qui concerne l’aspect de qualité, la surface résulte régulier et lisse sans aucune fusils, indentation, incisions, bosses.
